馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

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我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些,那么為什么它貴呢?相比304不銹鋼焊管它有什么優(yōu)勢(shì)呢?我們來(lái)了解下。

304材質(zhì)組成為 OCr18Ni9 ;316L材質(zhì)組成 0Cr17Ni12Mo2

304和316L蕞大的區(qū)別就是316L比304多2-3個(gè)鎳,多2%的MO(鉬)

首先,316L不銹鋼焊管含Mo,比304不銹鋼焊管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些,所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會(huì)選用316L材質(zhì)的不銹鋼焊管。

其次,316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強(qiáng),適合在化工,海水等環(huán)境下使用,同樣,316L成本也高于304,一般316L用在要求比較高的地方,來(lái)代替304。









不銹鋼焊管的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,蕞大不超過(guò)1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,蕞大不超過(guò)1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。





為克服鐵素體不銹鋼焊管在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的晶間腐蝕和焊接接頭的脆化而引起的裂紋采用以下工藝措施:

1.選擇合適的焊接材料

不銹鋼焊管焊縫的塑性低、韌性差。為了改善焊縫的性能,可向焊縫中加入少量的變質(zhì)劑Ti、Nb等元素,細(xì)化焊縫組織,選用奧氏體不銹鋼焊接材料時(shí),由于焊縫塑性好,改善了接頭的性能,但在某些腐蝕介質(zhì)中,耐蝕性可能低子同質(zhì)接頭。用于高溫條件下的鐵素體不銹鋼,必須采用成分基本與母材匹配的填充材料。

2.預(yù)熱溫度為100°200Y左右,目的在于使被焊不銹鋼材料處于較好的韌性狀態(tài)和降低焊接接頭的應(yīng)力。隨著鋼中格含量的增加。預(yù)熱溫度也相應(yīng)提高。

3.焊后熱處理不銹鋼焊后對(duì)接頭區(qū)域進(jìn)行750.充到貧鉻區(qū),以恢復(fù)其耐蝕性冷卻,以防止產(chǎn)生475Y脆性。退火處理,使過(guò)飽和的碳、氮完全析出,鉻來(lái)得及補(bǔ)同時(shí)也可改善焊接接頭的組性。需要注意的是退火后應(yīng)快速冷卻,以防止產(chǎn)生475Y脆性。

4.選擇合適的方法采用小熱趴的焊接方法,如焊條電弧焊、弧焊等,因?yàn)殍F素體不銹鋼對(duì)過(guò)熱敏感性大,焊接時(shí)應(yīng)盡可能地減少接頭在高溫停留時(shí)間,以減少晶粳長(zhǎng)大和475Y的詹響。