馬鞍山市華科實業(yè)有限公司

圓管生產(chǎn)廠家-鎮(zhèn)江圓管-馬鞍山華科貨架焊管

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  • 主營產(chǎn)品:冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
  • 公司地址:馬鞍山市雨山西路1457號
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厚壁貨架鋼管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)厚壁貨架鋼管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法,具有不同的電弧熱和電弧力,不同的焊接方法具有不同的特性。如:鎢極弧焊的特點是電流密度較小,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫成型好,特別適用于薄板焊接,而厚板焊接就不是選擇;等離子弧的特點是弧柱溫度高,能量密度大,等離子弧的挺直度好,其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍,而且工作穩(wěn)定,但操作起來較復(fù)雜;埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷速率高的特點,因而焊接速度可以大大提高,焊接成本較低,但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見,不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本,根據(jù)厚壁貨架鋼管的材質(zhì)和壁厚,合理選擇焊接方法是保障焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。









不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的,晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠大于晶粒本身的溶解速度時,會產(chǎn)生沿晶界進行的選擇性局部腐蝕,這種局部腐蝕成為晶間腐蝕。很多因素都會對晶間腐蝕造成影響,如受熱、受力等,受熱多是指敏化處理,而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化,進而影響晶間腐蝕。

不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣,并不是很大難以解決的問題,所以解決方法也是很常見,就是在使用期間要注意做好防護措施,注意會引起腐蝕的因素,把一切可能杜l絕在外。同時在使用過程中蕞好愛惜一點,不要破壞了不銹鋼表面的保護層,一旦保護層破壞,再好的不銹鋼也會很快出現(xiàn)銹蝕。



不銹鋼焊管在焊接的過程中可能會出現(xiàn)很多問題,比如說:咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等。

不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)生的溫度和時間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。

1、熱裂紋

是指在焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間所產(chǎn)生的焊接裂紋。

防止措施:嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量,降低熱裂紋的敏感性;調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分,改善焊縫組織,細化晶粒,提高塑性,減少或分散偏析程度;采用堿性焊接材料,降低焊縫中雜質(zhì)的含量,改善偏析程度。

2、冷裂紋

是指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在M。溫度以下)產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。

防止措施:選用低氫型焊接材料,使用前嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進行烘焙;焊前清除焊件上的油污、水分,減少焊縫中氫的含量;選擇合理的焊接工藝參數(shù)和熱輸入,減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進行消氫處理,使氫從焊接接頭中逸出;

3、再熱裂紋

是指焊后,不銹鋼焊管在一定溫度范圍內(nèi)再次進行加熱(消除應(yīng)力熱處理或其他加熱過程)而產(chǎn)生的裂紋叫做再熱裂紋。

防止措施:在滿足設(shè)計要求的前提下,選擇低強度的焊接材料,使焊縫強度低于母材,應(yīng)力在焊縫中松弛,避免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋;盡量減少焊接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中;控制焊管焊接熱輸入,合理地選擇預(yù)熱和熱處理溫度,盡可能地避開敏感區(qū)。